Курс – на модернизацию
Для увеличения производительности труда, повышения качества и надежности выпускаемой продукции, поднятия ее конкурентоспособности руководство ОАО «Уралтрансмаш» – предприятия, входящего в корпорацию «Уралвагонзавод», ведет работу одновременно в нескольких направлениях. Одно из самых важных – модернизация производства.
На предприятии убеждены, что наличие современных технологий и оборудования позволит заводу не только сохранить свой бренд, но и сделать производство более гибким, увеличить прибыль, расширить рынки сбыта.
В XXI век ОАО «Уралтрансмаш», как и многие другие предприятия оборонно-промышленного комплекса, вошло с оборудованием, приобретенным еще в доперестроечные времена. В период конверсии денег в развитие производственных мощностей практически не вкладывалось, первоочередной была задача – выжить. Время шло, а станки, приборы, энергетическое хозяйство изнашивались и морально устаревали.
В 2007 году руководство ОАО «Уралтрансмаш» приняло решение начать модернизацию. На предприятии понимали, что без глобальной реконструкции перспектив остаться стабильно функционирующим, конкурентоспособным заводом не будет.
Начиная с 2008 года, Уралтрансмаш стал активно закупать современное оборудование, необходимое для выполнения производственной программы. В первую очередь – высокоскоростные и высокоточные станки и обрабатывающие центры с программным управлением производства Чехии, Германии, России. Только в 2010 году металлорежущих станков с программным управлением было приобретено более 40 единиц. Кроме того, в прошлом году в цехах появилось 59 новых единиц современного сварочного оборудования, активно приобреталось оборудование газовой, плазменной и лазерной резки.
В 2011 году технологический парк подразделений продолжает пополняться, одно из недавних приобретений – уникальный портальный станок для крупных корпусных деталей, изготовленный под заказ в Германии. Весной был запущен реконструированный гальванический участок.
Но модернизация основных производственных мощностей невозможна без обновления инфраструктуры, и этому вопросу на ОАО «Уралтрансмаш» также уделяется серьезное внимание.
Так, в 2010 году проведена масштабная реконструкция в сфере заводской энергетики. Введена в эксплуатацию новая котельная, включающая пять котлоагрегатов по 15 МВт каждый для отопления и котел мощностью 2 МВт для снабжения подразделений горячей водой. Произведена замена систем отопления, холодного и горячего водоснабжения. Запущена в эксплуатацию современная линия компрессоров, бесперебойно обеспечивающая производство сжатым воздухом. Проведена работа по постановке потребления энергоресурсов на коммерческий учет и мониторинг.
Реконструкция энергетического хозяйства уже приносит существенную экономию. К примеру, в отопительном сезоне 2010-2011 годов по сравнению с предыдущим периодом потребление газа уменьшилось на 40%, холодной воды – в 2,5 раза.
Проведен большой объем общестроительных работ. Приобреталась новая строительная и уборочная техника. Реконструирован ряд зданий, реализована масштабная программа по утеплению цехов – во многих подразделениях заменено оконное и фонарное остекление, установлены новые панели и ворота. Перекрыто значительное количество кровли, заасфальтированы дороги. В производственных помещениях заливаются новые полы и изготавливаются сложные фундаменты под оборудование.
Техперевооружение предприятия продолжается. Чтобы закрыть основные технологические потребности, необходимо еще приобрести небольшое количество оборудования. Задачей ближайшего будущего станет коренная реконструкция литейного цеха. Будет продолжаться работа по капитальному ремонту зданий и сооружений, благоустройству территорий и помещений.
Использование в производственном цикле современного оборудования требует высококвалифицированного кадрового состава. Особое внимание на предприятии уделяется формированию коллектива профессионалов, способного эффективно решать сложные задачи. В свою очередь для хороших специалистов завод, оснащенный новой техникой, представляется привлекательным работодателем.
Модернизация открыла для ОАО «Уралтрансмаш» новые возможности с точки зрения повышения производительности, гибкости производства. Современные технологии позволяют предприятию выпускать высококачественную продукцию, пользующуюся устойчивым спросом на отечественном и зарубежном рынках.